Proses produksi botol kaca

Proses produksi botol kaca terutama meliputi: ① Pra-pemrosesan bahan baku. Hancurkan bahan baku balok (pasir kuarsa, soda abu, batu kapur, feldspar, dll), keringkan bahan baku basah, dan buang bahan baku yang mengandung besi untuk menjamin kualitas kaca. ② Persiapan bahan batch. ③ Mencair. Bahan batch kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 derajat) di tempat pembakaran kolam atau tungku kolam untuk membentuk kaca cair seragam bebas gelembung yang memenuhi persyaratan pencetakan. ④ Cetakan. Masukkan gelas cair ke dalam cetakan untuk membuat produk kaca sesuai bentuk yang diinginkan, seperti piring datar, aneka perkakas, dll. ⑤ Perlakuan panas. Melalui anil, pendinginan, dan proses lainnya, hilangkan atau timbulkan tegangan, pemisahan fasa atau kristalisasi di dalam kaca, dan ubah keadaan struktural kaca.
Keunggulan lapangan
Keunggulan wadah kemasan kaca di bidang kemasan minuman
Bahan pengemas dan wadah kaca memiliki banyak keunggulan: 1. Bahan kaca memiliki sifat penghalang yang baik, yang dapat mencegah oksigen dan gas lain masuk ke dalam isinya, dan pada saat yang sama mencegah komponen yang mudah menguap dari isi agar tidak menguap ke atmosfer;
2. Botol kaca dapat digunakan berulang kali, sehingga dapat mengurangi biaya pengemasan;
3. Kaca dapat dengan mudah mengubah warna dan transparansi;
4. Botol kaca aman dan higienis, memiliki ketahanan korosi dan ketahanan asam yang baik, serta cocok untuk mengemas zat asam (seperti minuman jus buah dan sayuran, dll.);
5. Selain itu, karena botol kaca cocok untuk produksi lini produksi pengisian otomatis, teknologi dan peralatan pengisian otomatis dalam negeri untuk botol kaca juga relatif matang, dan penggunaan botol kaca untuk mengemas minuman jus buah dan sayur memiliki produksi tertentu. keuntungan di Tiongkok.
Proses produksi
Pertama, cetakan harus dirancang, ditentukan, dan diproduksi. Bahan baku kaca menggunakan pasir kuarsa sebagai bahan baku utama, dan bahan penolong lainnya dilebur menjadi cairan pada suhu tinggi, kemudian disuntikkan ke dalam cetakan, didinginkan, dipotong, dan ditempa hingga membentuk botol kaca. Botol kaca umumnya memiliki logo kaku yang juga dibuat dalam bentuk cetakan. Pencetakan botol kaca dapat dibagi menjadi tiga jenis menurut metode produksinya: peniupan manual, peniupan mekanis, dan pencetakan ekstrusi. Botol kaca dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut menurut komposisinya: satu adalah gelas natrium, yang kedua adalah gelas timbal, dan yang ketiga adalah gelas borosilikat.
Bahan baku utama botol kaca adalah mineral alami, kuarsa, soda api, batu kapur, dll. Botol kaca memiliki transparansi dan ketahanan korosi yang tinggi, dan tidak akan mengubah sifat bahan jika bersentuhan dengan sebagian besar bahan kimia. Proses pembuatannya sederhana, bentuknya bebas dan berubah-ubah, kekerasannya tinggi, tahan panas, bersih, mudah dibersihkan, dan dapat digunakan berulang kali. Botol kaca terutama digunakan sebagai bahan pengemas makanan, minyak, anggur, minuman, bumbu, kosmetik, dan produk kimia cair, dll., dan banyak digunakan. Namun botol kaca juga memiliki kelemahan, seperti bobotnya yang berat, biaya transportasi dan penyimpanan yang tinggi, serta ketahanan terhadap benturan yang buruk.
Ciri-ciri kegunaan dan jenis botol kaca: Botol kaca merupakan wadah pengemas utama pada industri makanan, obat-obatan, dan kimia. Mereka memiliki stabilitas kimia yang baik; mudah ditutup, kedap udara baik, transparan, dan kondisi isinya dapat diamati dari luar; kinerja penyimpanan yang baik; permukaan halus, mudah didesinfeksi dan disterilkan; bentuk yang indah, dekorasi warna-warni; kekuatan mekanik tertentu, mampu menahan tekanan di dalam botol dan gaya luar selama pengangkutan; distribusi bahan baku yang luas, harga yang murah, dll. Kerugiannya adalah massa yang besar (rasio massa terhadap volume yang besar), kerapuhan yang tinggi, dan mudah pecah. Namun, kelemahan ini telah diperbaiki secara signifikan dengan penggunaan teknologi baru seperti ketangguhan fisik dan kimia yang berdinding tipis, ringan, dan kuat secara fisik dan kimia. Oleh karena itu, produksi botol kaca meningkat dari tahun ke tahun di bawah persaingan ketat dengan plastik, kaleng besi, dan kaleng besi.